Nahoru

Značení vláknovým laserem Automator

Ve které fázi výrobního procesu je vhodné zařadit operaci trvalého značení?
Je možné označit i před konečnou povrchovou úpravou aniž by značení utrpělo na své kráse a čitelnosti?

Značení přímo do materiálu má velkou výhodu: není nutné s ním počítat až na konci výrobních operací. 

Samotný proces značení je možné umístit kdekoliv během výroby. Je možné jej začlenit do procesu a automatizovat. 

Volbou správné technologie zajistíte, že značení přežije i následný výrobní proces a zůstane beze změny.
Při nasazení značení ve firmách se setkáváme s některými typickými situacemi. Následující 4 přiklady pochází z naší praxe u řešení, které jsme dodali:

👉 Značení na díl do materiálu bez následné povrchové úpravy

Označujete produkty kdekoliv během ostatních procesů aniž by pak následovala další povrchová úprava. Značení vypadá stejně v danou chvíli i za několik let. Výrobek po určité operaci získá libovolné označení. Může to být kód, logo, text ale i úplně obyčejná značka. Čitelnost značení nezávisí na dalším procesu. 

Materiál i značení zůstává v původním stavu.

 

👉 Značení na díl do materiálu před povrchovou úpravou

Jedině s technologií pro trvalé značení označíte díly tak, že značka bude čitelná i po povrchové úpravě jako jsou např: kalení, žíhání, pískování, tryskání, brokování, eloxování nebo zinkování.

Hloubka značení zde hraji hlavní roli. A je jedno jestli použijete mikroúderové ADP stroje, strojní ražbu či metodu značení odvalením.

Tryskání povrchu může následovat až po značení. Během tohoto procesu probíhá úprava povrchu materiálu abrazivem a dojde vlastně k odebrání materiálu. Pokud značení dosahuje dostatečnou hloubku nebo kontrast, nejen že odolá tomuto procesu ale značení je také lépe viditelné. 

U tryskání nebo pískování abrazivum zaoblí hrany samotného značení, povrch bude sjednocený strukturou i barevně a výsledná značka bude viditelná a čitelná.

 

👉 Značení již dokončeného výrobku / produktu

Na konečný produkt přichází značení jako poslední operace výroby nebo expedice. Obvykle je již po povrchové úpravě. 

Značení bude vypadat: 

  • kontrastně – v případě odebrání vrchní vrstvy materiálu (barvy, laku, elox) nebo nastavením laseru tak, aby paprsek změnil zabarvení v místě popisu
  • nekontrastně (dojde ke změně struktury povrchu) – povrchová vrstava zůstává neporušená například při značení do galvanizovaného zinku. Podobně to funguje i v případě značení na eloxované či lakované povrchy. Umíme nastavit stroj pro značení tak, aby povrchová vrstva zůstala neporušená a značení přitom bylo čitelné a viditelné.  

 

👉 Vlastní povrchová úprava 

Protože všechny stroje pro trvalé značení zasáhnou do materiálu přímo, jedna z možností jejich využití je také povrchová úprava materiálu. Viditelné změny jsou pak vidět ve struktuře a/nebo barvě. 

Nejčastěji se jedná o použití laseru pro:

  • úpravu drsnosti povrchu 
  • odstranění povrchové úpravy
  • odstranění povrchové koroze, nečistot
  • hloubkové gravírování

 

 


Ondřej König – Automator CEE
„Zajišťuji technickou podporu pro bezproblémový chod značících zařízení.

LinkedIn Profil

 


>> Na rozcestník technologií

<< Zpět na výpis článků